Вальцовка листового металла

В процессе вальцевания, методом пропускания через специальные крутящиеся ролики листовой материал одинаково сгибается и обретает нужную форму. В итоге образуются цилиндрические, конусообразные и другие фигурные изделия, в зависимости от типа и настроек оборудования.

При таком методе металлообработки в основном применяют холодную штамповку, параллельный нагрев заготовки происходит обычно только при крупных объемах или обработке толстых листов материала.

Уровень сложности такого вида вальцовки определяется 2 основными техническими характеристиками:

1. Диапазон – разница между первоначальным внутренним диаметром заготовки и размерами, до которых она способна радиально увеличиваться, то есть деформирована.
2. Глубина – длина отдельного участка заготовки, на которую можно осуществлять деформацию.

Для полного и законченного вальцевания листового материала в соответствии с требованиями ГОСТ понадобится специальный инструмент – вальцовочные станки. От мощности и технических способностей инструмента будет зависеть тип обработки, вид продукции, скорость вальцовки, а также иные показатели.

Такая металлообработка обладает значительным преимуществом перед остальными аналогичными способами – процесс холодной деформации не оказывает влияние на свойства металла, материалу удается сохранять свои первоначальные характеристики, не нарушается целостность его структурных соединений. Это очень важно при обработке разных разнородных металлических сплавов.